3d は中国の最もよい屋外の空 3D WPC の decking の工場からの合成の decking 3D15023 を浮彫りにしました
の木目 3Dエンボス複合デッキ をオンラインで製造すると、素晴らしい3D効果が得られる。 WPCデッキが製造ラインから外れた後、冷却されると、木目は固定され、永久に存在し、消えることはありません。そのため、屋外用3D WPCデッキの木目はいつまでも長持ちします。
説明
| モデル番号 | 3Dエンボス複合デッキ 3D15023 中国から最高 屋外の空洞3D WPCデッキ 工場 |
| サイズ | 幅:150mm、厚さ:23mm; |
| MOQ: | 各プロファイル&カラーにつき50平方メートル |
| 色: | レッドウッド、チーク、ウォールナット、コーヒー、チョコレート、エボニー。 |
| 長さ: | 20GPコンテナの場合、最大長さは5.8メートル(最長);ほとんどの長さは2.2/2.4/2.9/3.0/4.0メートル(推奨)またはカスタマイズされます。 |
| 表面処理: | サンディング、木目、ブラシ |
| サンプル | 無料サンプル |
| 支払い: | T/T 前払い |
| パッケージ: | 単一パッケージまたはパレット |
| 原産地 | 中国 |
| 供給能力 | 5000平方メートル/月 |
| OEM/ODM: | 受け入れられる、完全にカスタム化 |
| 認証だ: | CE、SGS、ISO |
| リサイクル可能: | 100% リサイクル可能 |
| 耐用年数: | 20年、寸法安定性 |
| メンテナンス | 塗装不要、接着剤不要、ローメンテナンス |
| 工場所在地 | 中国・広東省 |
| アプリケーション | 屋外デッキ |
3Dエンボス加工ウッドポリマーコンポスティプロファイル カラーオプション:
認証
品質管理
詳細は下記をクリック 3Dエンボス加工ウッドポリマーコンポスティ・プロファイル
テクニカル・データシート
| bestrydeck.com WPC材料性能データシート | |||||||
| ヌム | 項目 | スタンダード | 製品範囲 | 結果 | 備考 | 申し込み | |
| 1 | リーチ | (EC) NO. 1907/2006 | すべてのWPC | パス | 有害コンテンツのテスト | 有害物質 | |
| 2 | 台座垂直荷重試験 | EN 12825:2001 | 台座 | 台座荷重試験 | メカニカルテスト | ||
| 3 | 火災性能 | EN 13501 | すべてのWPC | Bf1-S1 | 防火製品用 | 防火テスト | |
| 4 | 火災性能 | ASTM E84 | すべてのWPC | クラスA - トップレベル | 防火製品用 | 防火テスト | |
| 5 | 振り子テスト | EN15534-1:2014 およびCEN/TS |
スーパープロテクト | パス | 滑り抵抗試験 | 安全性能 | |
| 6 | 耐湿性-沸騰試験 | EN15534-1:2014 | スーパープロテクト | パス | 耐久性 | ||
| 7 | 耐摩耗性 | ASTM D4060-14 | スーパープロテクト | 37.9mg/1000r | 耐久性 | ||
| 8 | 人工耐候性 | EN15534-1:2014 | スーパープロテクト | 4.5 堅牢性の等級 | 2000h | 耐久性 | |
| 9 | 耐風試験 | / | フェンス | 合格-不合格または不参加 | 9スケール風荷重 | 安全性能 | |
| 10 | 含水率 | EN322.1993 | すべてのWPC | 0.89% | 耐久性 - 防水性 | ||
| 11 | 落下質量耐衝撃性 | EN15534-1:2014 | ノーマルWPC | 9mm | 残留インデンテーション | メカニカルテスト | |
| 12 | 曲げ強度 | EN15534-1:2014 | すべてのWPC | 26.8MPa | メカニカルテスト | ||
| 13 | 弾性係数 | EN15534-1:2014 | すべてのWPC | 3758MPa | メカニカルテスト | ||
| 14 | ファストナーの引き出し能力 | EN13446:2002 | すべてのWPC | 4139N | スクリュー表面引抜き試験 | メカニカルテスト | |
| 15 | ファストナーの引き出し能力 | EN13446:2002 | すべてのWPC | 3370N | スクリューエッジ引抜き試験 | メカニカルテスト | |
| 16 | 線熱膨張係数 | ISO 11359-2:1999 | すべてのWPC | 66.75μm/m | 素材性能 | ||
| 17 | 荷重たわみ温度 | ISO 75:2013 & ISO 75-2:2013 | すべてのWPC | 80℃ | 耐久性 | ||
| 18 | 酸素指数 | ASTM D2863-13 | ノーマルWPC | 21.80% | 耐火性 | 防火テスト | |
| 19 | 滑り止め | DIN 51130-2014 | スーパープロテクト | R10 | 安全性能 | ||
| 20 | 落下質量耐衝撃性 | EN15534-1:2014 | スーパープロテクト | 0.16mm | 残留圧痕の深さのテスト | メカニカルテスト | |
| 21 | 耐インデンテーション性 | EN15534-1:2014 | スーパープロテクト | ブリネル硬度:65N/mm2 エレスティック率 回復:77.7% |
耐久性 | ||
| 22 | ロックウェル硬度 | ASTM D785-08 | スーパープロテクト | 83.3R | 表面硬度 | 耐久性 | |
| 23 | 線熱膨張係数 | EN15534-1:2014 | ハイパー・ウッド | 38.6 | 素材性能 | ||
| 24 | 曲げ強度 | EN15534-1:2014 | ハイパー・ウッド | 46MPa | メカニカルテスト | ||
| 25 | 弾性係数 | EN15534-1:2014 | ハイパー・ウッド | 4300MPa | メカニカルテスト | ||
| 26 | 曲げ破壊荷重 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 4091N | パス | メカニカルテスト | |
| 27 | 落下質量耐衝撃性 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 6-7mm | パス | メカニカルテスト | |
| 28 | 密度 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 1.22 | パス | 素材性能 | |
| 29 | 吸水率 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 0.90% | パス | 素材性能 | |
| 30 | 低空での落球衝撃テスト | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | -10℃ クラックなし | パス | メカニカルテスト | |
| 31 | 水浸漬後の膨潤の寸法変化率 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | <0.1 | パス | 素材性能 | |
| 32 | 寸法変化率 加熱式 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 0.20% | パス | 素材性能 | |
| 33 | 耐熱冷サイクル性 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | クラックなし、バブルなし、0.2 | パス | 耐久性 | |
| 34 | 表面の耐汚染性 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 大きな変化なし | パス | 耐久性 | |
| 35 | 耐凍結融解性 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 94% | パス | 耐久性 | |
| 36 | クリープ回復比 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 83% | パス | メカニカルテスト | |
| 37 | 滑り抵抗 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | 45 | パス | 安全性能 | |
| 38 | ホルムアルデヒド放散 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | E0-最低レベル | パス | 安全性能 | |
| 39 | 溶解性鉛 | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | <0.5 | パス | 安全性能 | |
| 40 | 溶解性カドミウム | GB/T 24508-2009 | すべてのWPC | <0.5 | パス | 安全性能 | |
インストレーション・ガイド

1.熱と水の吸収を考慮し、WPC製品はわずかに膨張するので、根太を配置する際は建物から3~5mm離してください。
2.WPC材料が硬くて脆いことを考慮し、根太は伸縮ネジを固定する前に下穴を開ける必要がある。
3.根太の間隔は25~30cmとする。
4.エキスパンション・スクリューの間隔は400mmから500mmとする。
5. 根太を固定した後は、水膨れなどデッキ材を傷める要因を避けるため、排水を行う必要がある。
6.根太の片側にスタータークリップを固定する。
7.デッキ材をスタータークリップに差し込み、最初のデッキ材を取り付ける。
8.ボードにクリップを挿入し、根太にねじ込む(締め付けない)。
9. 2枚目のボードを前のクリップに挿入する。
10.ボードを固定するクリップの次の列を挿入します(締め付けないでください)。
11.ステップ8のクリップとネジを完全に締め、ステップ9から繰り返します。
12.コーナーエッジングを仕上げ、デッキの設置を完了する。






















