co extrusion decking GD14030 De China mejor al aire libre hueco Co extrusión WPC decking fábrica
En el exterior co extrusion decking es un compuesto de madera y plástico recubierto, lo que significa que tiene un avanzado escudo de primera calidad que recubre los cuatro lados alrededor de su núcleo interior.
En el exterior co extrusion decking combina la resistencia probada del plástico de polietileno de alta densidad y las fibras de madera con una capa exterior de polímero que encapsula completamente el tablero en una capa impermeable de protección contra arañazos, manchas y decoloración.
Descripción
| Modelo No: | co extrusion decking GD14030 De China mejor Exterior Hueco Co extrusión WPC decking fábrica |
| Tamaño: | Anchura: 140mm; Grosor: 30mm; |
| MOQ: | 50 m² por perfil y color |
| Color: |
Teca-TK,Nogal-WN,Rojizo-RW,Gris claro-LG,Antiguo-AT,Masilla de hierro-IP. 6 colores estándar disponibles o personalizados
|
| Longitud: | Para 20GP contenedor, la longitud máxima es de 5,8 metros (Longest) ;Mostly longitud es 2.2/2.4/2.9/3.0/4.0 metros (recomendado) o personalizado |
| Tratamiento de la superficie: | Lijado, grano de madera, cepillo |
| Muestras: | Muestras gratuitas |
| Pago: | T/T por adelantado |
| Paquete: | Paquete individual o palé |
| Lugar de origen: | China |
| Capacidad de suministro: | 5000 m²/mes |
| OEM/ODM: | Aceptado, totalmente personalizado |
| Certificación: | CE,SGS,ISO |
| Reciclable: | 100% Reciclable |
| Vida útil: | 20 años, Estabilidad dimensional |
| Mantenimiento | No requiere pintura, ni cola, bajo mantenimiento |
| Ubicación de la fábrica | Guangdong, China. |
| Aplicación: | Tarimas de exterior |
Perfiles de compostie de polímero de madera de coextrusión Opción de color:
Nuestra certificación
Control de calidad
En el exterior co extrusion decking combina la resistencia probada del plástico de polietileno de alta densidad y las fibras de madera con una capa exterior de polímero que encapsula completamente el tablero en una capa impermeable de protección contra arañazos, manchas y decoloración.
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Ficha técnica
| bestrydeck.com Hoja de datos de rendimiento de los materiales WPC | |||||||
| Num | Artículo | Estándar | Alcance del producto | Resultado | Observaciones | Aplicación | |
| 1 | REACH | (CE) NO. 1907/2006 | Todos los WPC | Pase | Probar contenidos nocivos | Sustancia peligrosa | |
| 2 | Prueba de carga vertical con pedestal | EN 12825:2001 | Pedestal | Prueba de carga sobre pedestal | Prueba mecánica | ||
| 3 | Rendimiento frente al fuego | EN 13501 | Todos los WPC | Bf1-S1 | Para productos ignífugos | Prueba de protección contra incendios | |
| 4 | Rendimiento frente al fuego | ASTM E84 | Todos los WPC | Clase A - Nivel superior | Para productos ignífugos | Prueba de protección contra incendios | |
| 5 | Prueba pendular | EN15534-1:2014 y CEN/TS |
Suprotect | Pase | Prueba de resistencia al deslizamiento | Rendimiento de seguridad | |
| 6 | Resistencia a la humedad - Prueba de ebullición | EN15534-1:2014 | Suprotect | Pase | Durabilidad | ||
| 7 | Resistencia a la abrasión | ASTM D4060-14 | Suprotect | 37,9mg/1000r | Durabilidad | ||
| 8 | Resistencia a la intemperie artificial | EN15534-1:2014 | Suprotect | 4.5 Grado de solidez del color | 2000h | Durabilidad | |
| 9 | Prueba de resistencia al viento | / | Valla | Pass-No failiure or disengagement | Carga de viento a 9 escalas | Rendimiento de seguridad | |
| 10 | Contenido de humedad | EN322.1993 | Todos los WPC | 0.89% | Durabilidad - Impermeable | ||
| 11 | Resistencia al impacto de la masa en caída | EN15534-1:2014 | WPC normal | 9mm | Indentación residual | Prueba mecánica | |
| 12 | Resistencia a la flexión | EN15534-1:2014 | Todos los WPC | 26,8 MPa | Prueba mecánica | ||
| 13 | Módulo de elasticidad | EN15534-1:2014 | Todos los WPC | 3758MPa | Prueba mecánica | ||
| 14 | Capacidad de retirada de los Fastners | EN13446:2002 | Todos los WPC | 4139N | Ensayo de extracción de la superficie del tornillo | Prueba mecánica | |
| 15 | Capacidad de retirada de los Fastners | EN13446:2002 | Todos los WPC | 3370N | Ensayo de retirada del borde del tornillo | Prueba mecánica | |
| 16 | Coeficiente de dilatación térmica lineal | ISO 11359-2:1999 | Todos los WPC | 66,75μm/m-℃ | Rendimiento de los materiales | ||
| 17 | Temperatura de deflexión bajo carga | ISO 75:2013 & ISO 75-2:2013 | Todos los WPC | 80℃ | Durabilidad | ||
| 18 | Índice de oxígeno | ASTM D2863-13 | WPC normal | 21.80% | Resistencia al fuego | Prueba de protección contra incendios | |
| 19 | Propiedad antideslizante | DIN 51130-2014 | Suprotect | R10 | Rendimiento de seguridad | ||
| 20 | Resistencia al impacto de la masa en caída | EN15534-1:2014 | Suprotect | 0,16 mm | Comprobación de la profundidad de la indentación residual | Prueba mecánica | |
| 21 | Resistencia a la indentación | EN15534-1:2014 | Suprotect | Dureza Brinell: 65N/mm2 Tasa de Elestic Recuperación:77.7% |
Durabilidad | ||
| 22 | Dureza Rockwell | ASTM D785-08 | Suprotect | 83.3R | Dureza de la superficie | Durabilidad | |
| 23 | Coeficiente de dilatación térmica lineal | EN15534-1:2014 | Hipermadera | 38.6 | Rendimiento de los materiales | ||
| 24 | Resistencia a la flexión | EN15534-1:2014 | Hipermadera | 46MPa | Prueba mecánica | ||
| 25 | Módulo de elasticidad | EN15534-1:2014 | Hipermadera | 4300MPa | Prueba mecánica | ||
| 26 | Carga de rotura por flexión | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 4091N | Pase | Prueba mecánica | |
| 27 | Resistencia al impacto de la masa en caída | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 6-7 mm | Pase | Prueba mecánica | |
| 28 | Densidad | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 1.22 | Pase | Rendimiento de los materiales | |
| 29 | Índice de absorción de agua | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 0.90% | Pase | Rendimiento de los materiales | |
| 30 | Ensayo de caída de bola a baja altura | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | -10℃ No Crack | Pase | Prueba mecánica | |
| 31 | Relación de cambio de dimensión de la hinchazón tras la inmersión en agua | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | <0.1 | Pase | Rendimiento de los materiales | |
| 32 | Ratio de cambio de dimensión ager Heated | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 0.20% | Pase | Rendimiento de los materiales | |
| 33 | Resistencia al ciclado térmico-frío | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | Sin grietas ni burbujas,0,2 | Pase | Durabilidad | |
| 34 | Resistencia de la superficie a las manchas | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | Sin cambios significativos | Pase | Durabilidad | |
| 35 | Resistencia a la descongelación | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 94% | Pase | Durabilidad | |
| 36 | Coeficiente de recuperación de la fluencia | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 83% | Pase | Prueba mecánica | |
| 37 | Resistencia al deslizamiento | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | 45 | Pase | Rendimiento de seguridad | |
| 38 | Emisión de formaldehído | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | E0-nivel más bajo | Pase | Rendimiento de seguridad | |
| 39 | Plomo disoluble | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | <0.5 | Pase | Rendimiento de seguridad | |
| 40 | Cadmio disoluble | GB/T 24508-2009 | Todos los WPC | <0.5 | Pase | Rendimiento de seguridad | |
Guía de instalación

1. Teniendo en cuenta el calor y la absorción de agua, los productos de WPC serán ligeramente inflación, por lo que la vigueta cuando se coloca debe reservarse 3-5 mm del edificio.
2. Teniendo en cuenta la fragilidad de los materiales de WPC, la vigueta necesita ser pre-perforada antes de fijar el tornillo de expansión.
3. La separación entre viguetas debe ser de 25-30 cm.
4. La distancia entre los tornillos de expansión debe ser de 400 mm a 500 mm.
5. Una vez fijada la vigueta, debe realizarse un drenaje para evitar factores que dañen la tarima, como el hinchamiento por agua.
6. Fije los clips de arranque en un lado de la vigueta.
7. Inserte la tarima en los clips de arranque e instale la primera tabla de tarima.
8. Inserte los clips en la tabla y atorníllelos a la vigueta (no los apriete).
9. Inserte la segunda placa en los clips anteriores.
10. Inserte la siguiente fila de clips asegurando el tablero (no apriete).
11. Apriete completamente los clips y tornillos del paso 8 y repita desde el paso 9.
12. Termine los bordes de las esquinas y complete la instalación de la tarima.




















